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304不锈钢带焊接点为什么会生锈,该怎么解决?

有些做机械设备的客户反映,有些设备用304不锈钢带氬焊焊接后,发生焊接处生锈的问题,原因得从各个方面去做分析,然后对症下药,找出解决方法,下面小编来意一一解析。

       如果是氬焊的焊接方式,要看是否有用辅料,还有304不锈钢带的含碳量是否满足焊接需求,看是否需要使用304L不锈钢带等低碳钢种,优选含碳量更低、含镍量更高的不锈钢材料为宜。

QQ截图20181229133729.png

图一、304不锈钢带焊接

       不锈钢焊接很容易产生晶间腐蚀,可采取窄焊缝自动氩弧焊接缩短敏化温度区(450—850)滞留时间;用水强制焊接区快速冷却措施,防止不锈钢焊接产生晶间腐蚀,还有对304不锈钢焊接时,如操作工艺不当特会出现晶间腐蚀及热裂纹等缺陷。

QQ截图20181229133748.png


图二、304不锈钢带

关于304不锈钢带等奥氏体不锈钢焊接注意一下几点,可尽量避免生锈的发生。

       1采用尽量快的焊接速度,减少焊道高温的持续时间,以提高抗晶间腐蚀和热裂纹的能力。
       
2多层焊时,待焊层冷却后(600),再焊下一道。
       
3采用小的线能量,相同条件时电流比普通钢要小1020%,物料架避免横向摆动。
       
4采用脉冲焊接有利于减少接头过热,可改善耐蚀性和抗裂性。
       
5焊接结束或中断时收弧要慢,弧坑要填满,可防止火口裂纹。
       
6填充焊时,填充焊丝应偏向电弧快速抽出,以免与熔池边缘粘连。
       
7其它:焊缝表面应光洁,无凹凸不平现象,残渣彻底除净。禁止随意乱打弧,避免飞溅。注意接头背面的气体保护,植牙以保证背面成形并防止氧化。




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